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在現(xiàn)代精密機(jī)械加工領(lǐng)域,線軌立式加工中心憑借其高剛性、高精度與高動(dòng)態(tài)響應(yīng),成為模具制造、3C電子、醫(yī)療器械及精密零件批量生產(chǎn)的軌動(dòng)智造核心。相較于傳統(tǒng)硬軌機(jī)型,其采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌作為運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng),顯著提升了進(jìn)給速度與定位精度,實(shí)現(xiàn)“快、準(zhǔn)、穩(wěn)”的高效加工。線軌立式加工中心由多個(gè)精密部件協(xié)同運(yùn)作,構(gòu)建起強(qiáng)大的金屬切削能力。1、高剛性立柱式床身采用高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造,經(jīng)二次時(shí)效處理,確保長(zhǎng)期使用不變形。立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,重心靠近主軸,有效抵抗切削振動(dòng),為高速高精加工提供穩(wěn)固平臺(tái)。...
臺(tái)群龍門(mén)加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱(chēng)工作頭或刀頭)和主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。在應(yīng)用中,要根據(jù)機(jī)床的要求、夾具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具。刀具選擇總的原則是:刀具的安裝和調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在保證安全和滿(mǎn)足加工要求的前提下,刀具長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,以提高刀具的剛性。臺(tái)群龍門(mén)加工中心的切削油是一款淡黃色純油性加工油,采用優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油(高精煉礦物油)為主油,在配以多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)選取的多種添加劑,如:多種極壓抗磨潤(rùn)滑劑,...
玻璃精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種,主要應(yīng)用于各種超薄玻璃的精細(xì)加工、異形切割,隨著未來(lái)電子消費(fèi)市場(chǎng)的發(fā)展和需求,更多的數(shù)碼電子顯示屏采用了玻璃為顯示屏或觸摸屏,其市場(chǎng)也越來(lái)越巨大。玻璃透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有很好的手感。但其缺點(diǎn)是易碎、易損傷,要實(shí)現(xiàn)玻璃的精細(xì)成形是一大難點(diǎn)。因此特性表現(xiàn)為:機(jī)器小、加工精度高、機(jī)器穩(wěn)定、成品精細(xì)、加工速度快、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。玻璃精雕機(jī)的工作流程主要由三個(gè)部分組成:1、圖形輸入,是將準(zhǔn)備雕刻的圖形通過(guò)雕刻軟件的加工、整理成為計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的...
臺(tái)群龍門(mén)加工中心是一種用途十分廣泛的機(jī)床,一種具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身的設(shè)備,可以用多把銑刀同時(shí)加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面,還可加工空間曲面和一些特型零件。主要用于各種較復(fù)雜的平面、曲面和殼體類(lèi)零件的加工,如各類(lèi)凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工,同時(shí)還可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、锪、鉸、攻螺紋、鏜孔等加工。臺(tái)群龍門(mén)加工中心設(shè)計(jì)的三大部分:1、設(shè)備地基:其作業(yè)精度與設(shè)備地基的結(jié)構(gòu)剛度有密切關(guān)系,地基建筑不良,在...
線軌立式加工中心總體設(shè)計(jì)布局為縱、橫T字形床身,立柱橫向移動(dòng),滑板上下移動(dòng),主軸箱前后移動(dòng),具有剛性良好、受力均勻、熱平衡性好和精度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)械方面造成線軌立式加工中心誤差的原因主要是反向偏差大,這是影響機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度的主要原因,必須予以消除,我們可以通過(guò)局部調(diào)節(jié)的方法來(lái)解決。一、反向偏差的檢查方法首先將將表座固定,百分表檢測(cè)觸頭與移動(dòng)部件上的光滑平面接觸,把CNC數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的方式選擇旋鈕調(diào)到手搖輪方式,增量倍率旋鈕調(diào)到0.1㎜。移動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件向“+”或...
從名字上來(lái)講,玻璃精雕機(jī)與雕刻機(jī)十分相近,但實(shí)際上卻有很多不同,從功能上看,有著和雕刻機(jī)重復(fù)的地方的,但一般來(lái)說(shuō)功能是較之于雕刻機(jī)更加強(qiáng)大的,其強(qiáng)大的地方就在于銑,這個(gè)功能實(shí)際上是雕刻機(jī)所沒(méi)有的。隨著制造技術(shù)的發(fā)展,玻璃精雕機(jī)的適用范圍越來(lái)越廣,在很多領(lǐng)域和行業(yè),我們都能夠見(jiàn)到它的身影,它很適合各類(lèi)材質(zhì)的切割和雕刻,不過(guò)有些用戶(hù)在使用期間出現(xiàn)粘刀問(wèn)題,這是怎么回事呢?又應(yīng)如何解決這個(gè)問(wèn)題呢?導(dǎo)致粘刀的主要原因就是在切割熔點(diǎn)比較低的材質(zhì),比如泡沫、亞克力等材料會(huì)因?yàn)橹鬏S高速旋轉(zhuǎn)...
用鉆攻中心機(jī)進(jìn)行模具加工,想要到達(dá)更高的功率和精度要求以及更好的外表質(zhì)量,就必須從機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工計(jì)劃、程序生成、操作者要求等各個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。那么需要留意什么呢?1、在模具型腔銑削時(shí),應(yīng)根據(jù)加工外表的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。關(guān)于銑削比較困難的部位,如果加工外表粗糙度較差,應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而關(guān)于平面、直角溝槽等簡(jiǎn)單加工的部位,應(yīng)盡量下降加工外表粗糙度值,減少修銼工作量,防止因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。2、球頭銑刀在銑削曲面時(shí),其刀尖處的切削...
鉆攻加工中心是一種金屬薄板加工,提供模具,殼型件??赏瓿摄@孔,銑削,鏜等加工工序。對(duì)于一個(gè)加工中心來(lái)說(shuō),其部件如床,工作臺(tái),主軸箱,導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān),因此這些因素都要求機(jī)床具有相對(duì)較高的靜剛度。在切削加工中,會(huì)有不可避免的振動(dòng),這會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量,也會(huì)降低刀具壽命,對(duì)生產(chǎn)效率有顯著影響。而加工中心是長(zhǎng)期連續(xù)工作,不能通過(guò)人為干預(yù)調(diào)整來(lái)消除加工中的減振,因此,也需要提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛度。鉆攻中心加工的定位基準(zhǔn)要求精準(zhǔn),一般情況下,選擇基準(zhǔn)要滿(mǎn)足如下要求...
鉆攻加工中心是指?jìng)溆械稁?kù),具有自動(dòng)換刀功能,對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具,自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間,測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對(duì)加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。鉆攻加工中心的夾具設(shè)計(jì)及組裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:1、為了簡(jiǎn)化定位與安,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心...
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